Diferencias entre Degradables y Biodegradables

OXOBIODEGRADABLE

BIODEGRADABLE

La base es de sales minerales. La base son polímeros derivados del acido polilactico y no son aditivos. Solo existen resinas biodegradable.
El mecanismo de degradación es causado por la oxidación de las moléculas del plástico a un tamaño que es consumible por microorganismos. Polímero. El mecanismo de degradación es causado por la acción de los micro organismos directamente sobre el
Actúa rompiendo las moléculas del polímero. En pequeñas fracciones hasta lograr su Biodisposicion. Actúan directo a las moléculas del polímero haciendo su degradación Directa no importa el tamaño de la Molécula.
La cantidad (porcentaje de peso) del aditivo. En el masterbatch determina la velocidad y El tiempo de degradación del plástico Ajustándose según las necesidades Especificas. Su porcentaje de uso es al 100% y su tiempo de degradación esta relacionado con el medio ambiente donde se encuentre el polímero.
Son utilizados en cualquier aplicación. No Es toxico. Son utilizados en cualquier aplicación, No es toxico.
Uso practico, se usa en varias concentraciones Y no es necesario cambiar las temperaturas De proceso. Tiene problemas inherentes de proceso como la reducción de las temperaturas. Por posible degradación en maquina.
No cambia la reología del color en Películas plásticas pigmentadas. Si cambia la reología del color en Películas plásticas pigmentadas.
Su presentación en ese pellet de color Violeta intenso. Su presentación es en pellet de Color amarillento.
La base o carrier del pellet esta hecho Con LLDPE. La base es 100% acido polilactico No esta disperso en resina.
El aditivo puede ser utilizado para resinas: LLDPE, LDPE, HDPE, PE (básicamente Poliolefinas). No es un aditivo por lo que no se recomienda su mezcla con otros Polímeros.
El proceso de degradación es por Exposición a la luz, calor, oxigeno y Humedad por un periodo de tiempo. El proceso de degradación es por exposición a la acción de micro Organismos.
Las bolsas fabricadas con este aditivo Se degradan mucho mas rápido que los Plásticos ordinarios en rellenos sanitarios (bajo tierra). Las bolsas fabricadas con este aditivo se degradan mucho mas rápido que los plásticos ordinarios en rellenos sanitarios (bajo tierra).
El tiempo promedio de degradación de Una bolsa con este adictivo varia desde 3 a 5 años. (Película transparente sin Impresión al 0.5% – 1.05% de aditivo). El tiempo promedio de degradación de una bolsa con este aditivo varia desde 19 a 24 meses. (película transparente Sin impresión al 0.5% – 1.0% de aditivo
El aditivo no tiene presencia de olor típico En su forma pura y tampoco al ser Combinado Con resinas plásticas Le transmite olor. El aditivo no tiene presencia de olor típico en su forma pura y tampoco al Ser combinado con resinas plásticas le transmite olor.
La temperatura recomendada de uso es a las temperaturas de procesos de la poleofina a utilizar. Al incrementarse las temperaturas de procesos Recomendadas se inicia el proceso de degradación. Las condiciones de procesos son estabilizadas por el proveedor.
Aplicaciones: para los procesos de Poliolefinas. Aplicaciones: Para ninguno de los Procesos de poliolefinas( la base Polilactico no es compatible con Ninguna resina).
El aditivo es efectivo en cualquier Resina poliolefinica. No debe ser utilizado en resinas Plásticas.
No debe ser utilizado en combinación Con aditivos biodegradables, no son Compatibles. No debe ser utilzazo en combinación con aditivos oxobiodegradables no Son compatibles.

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